製品名:低炭素鋼ショット

モデル/サイズ:S110-S930/Φ0.3mm-2.8mm

製品詳細:

低炭素鋼ショットは、高炭素鋼ショットとは異なる独自の組成を誇ります。炭素、リン、硫黄のレベルが低いため、低炭素鋼ショットの内部微細構造は著しく滑らかです。高炭素鋼ショットと比較してこの柔らかい組成は、20〜40％の研磨寿命の延長という大きな利点に貢献します。

低炭素鋼ショットは硬度が低いため、使用中に徐々に摩耗し、耐用年数が長くなります。この特性により、表面処理や洗浄プロセスなど、より長い研磨寿命が求められる用途に最適です。

低炭素鋼ショットは、研磨寿命が長いことに加えて、他の利点もあります。より滑らかな内部微細構造により、より均一で一貫した表面仕上げが実現され、特定の用途では重要になる場合があります。さらに、低炭素鋼ショットは柔らかいため、繊細な表面や部品に損傷を与える可能性が低くなります。

処理手順:

スクラップ→選択と切断→溶解→精製(脱炭素)→噴霧→乾燥→スカルパースクリーニング→スパイラル化とエアホール除去のためのブロー→第1焼入れ→乾燥→錆取り→第2焼戻し→冷却→微細スクリーニング→梱包と倉庫保管

用途:

一般的な用途分野: 塗装前の鋼または鋳鉄表面の前処理、スケール除去、錆除去、

利点:

低炭素鋼ショットは、きれいで磨かれた金属表面を実現するのに理想的な選択肢です。そのユニークな組成と特性により、タービンと圧縮空気ブラストシステムの両方で使用できる多用途の材料となっています。低炭素鋼ショットを使用することで、ユーザーはブラストプロセス中のタービンブレードの摩耗が少なくなり、寿命が延び、頻繁な交換の必要性が減ります。

低炭素鋼ショットのもう 1 つの重要な利点は、寿命が長いことです。従来の高炭素鋼ショットと比較して、低炭素鋼ショットの寿命は約 30% 長くなります。つまり、ユーザーはショットを交換する前に効果的なブラスト期間を長くすることができ、コストを削減し、全体的な効率を向上させることができます。

さらに、低炭素鋼ショットを使用するショットブラストプロセスでは、他の方法よりも粉塵が少なくなります。これは、濾過システムのメンテナンス費用が削減され、作業環境をより清潔で安全に保つのに役立つため、大きなメリットです。

低炭素を選択する理由

低炭素および高マンガン鋼ショットは衝撃吸収能力が高く、衝撃はショット全体に均一に分散されます。

ショットブラスト作業中、低炭素鋼ショットは、摩耗により寿命の最大 80% でタマネギの層に似た薄い層に剥がれ落ち、材料の疲労によってのみ小さな破片に砕けます。機械とブレードの侵食も、より小さな部分に分割されるため大幅に減少します。

ただし、高炭素鋼ショット粒子は、製造中に形成された亀裂構造により、短時間で大きく角張った破片に砕けます。この機能により、機械はタービン機器とフィルターに高い追加コストを引き起こします。