アルミニウムペレット/アルミニウムフィラメントペレット
アルミニウム切断ワイヤーペレットには、アルミニウムナンバー(4043と5053)と5356型などの特殊なアルミニウム合金ナンバーを混合したさまざまな成分が含まれています。混合番号のロックス硬度はBの範囲内で約40に等しい。対照的に、5356型合金は優れたロックスB硬度を有し、50〜70の範囲であり、その強化された耐久性を示している。
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製品の詳細

製品名:アルミショット/アルミカットワイヤーショット

モデル/サイズ: 0.6-3.0mm  

製品詳細:

アルミカットワイヤーショットは、混合アルミグレード (4043 および 5053) とタイプ 5356 などの特殊なアルミ合金グレードの両方を含む、さまざまな組成で提供されています。混合グレードは中程度のロックウェル硬度を示し、B 範囲内にあり、値 40 にほぼ相当します。逆に、タイプ 5356 合金は、50 から 70 の範囲の優れたロックウェル B 硬度を誇り、耐久性が向上しています。

この多用途の製品は、サテンのような仕上がりが求められるアルミニウムおよび非鉄鋳造品の研磨に使用されます。ただし、その機能は単なる表面の精製にとどまらず、パーティング ラインやその他の欠陥の除去にも長けており、完璧な最終製品を保証します。


利点


1. ドイツの VDFI 8001/2009 および米国の SAE J441 で定められた国際基準、および AMS2431 仕様に従って、アルミニウム ワイヤは正確に円筒形に変換され、一般に「アルミニウム カット ワイヤ ショット」と呼ばれます。

2. 円形研削盤と、規制された時間と二重のスクリーニングおよびフィルタリング プロセスを組み合わせることで、アルミニウム ショット (「研削アルミニウム カット ワイヤ ショット」または直訳すると「不動態化アルミニウム ワイヤ ショット」) が精製され、不純物、不一致の仕様、または内部の望ましくない要素がない絶対的な純度が確保されます。

3.当社は、直径 0.8mm まで対応可能なアルミショット仕様の標準ラインを誇っています。さらに、0.4~0.6mm の製品は生産基準を満たし、それを上回っており、さまざまな要件に合わせて完全なカスタマイズ オプションを提供しています。

4. 当社のアルミショットの刃先は驚くほど滑らかで、表面仕上げも素晴らしいです。厳格なスクリーニングを何度も繰り返した後、得られた粒子は均一なサイズになり、適用の一貫性と精度が保証されます。

5. 硬度が低く、固有の耐腐食性が特徴のアルミショットは、過度の摩耗や擦り切れを引き起こすことなく、ワークピースの表面を効果的に明るく白くします。このプロセスは製品の外観に優しく、腐食や変色などの悪影響の懸念がありません。

従来の純アルミニウムショットの領域を超えて拡大している当社は、さまざまな合金アルミニウムショットの製造を専門としており、特定のニーズと用途に対応し、当社の汎用性と革新への取り組みを示しています。


当社の保証:


1. 品質:当社は、原材料と製造プロセス全体を厳格に管理しています。最高級の原材料の調達から、製造のすべての段階で厳格な品質チェックを実施することまで、最高品質の製品だけが当社の施設から出荷されるようにしています。

2. 最先端のテクノロジー:当社の革新と技術の進歩への取り組みは、他社とは一線を画しています。当社の研究開発センターは、生産能力を強化し、製品が業界の最先端であり続けるよう、最新の技術と設備を継続的に提供しています。

3.評判第一: 評判は当社の最も貴重な資産です。当社は、顧客の期待を超える優れた製品とサービスを一貫して提供することにより、高い評判を築き、維持することを優先しています。

4.優れたアフターサービス:当社は、継続的なサポートとサービスの重要性を理解しています。そのため、技術支援、製品メンテナンス、カスタマーサポートなどの包括的なアフターサービスを提供し、お客様が購入に完全に満足できるようにしています。

5.剥離、介在物、その他の欠陥なし: 当社は完璧な製品の製造に全力を尽くしています。当社の厳格な品質管理措置により、当社の製品には、性能や耐久性を損なう可能性のある剥離、介在物、その他の欠陥がないことを保証します。当社のお客様は、最高品質の製品を受け取っていることを確信できます。


主な仕様:


製品名アルミショット/アルミカットワイヤーショット
化学組成Al:≥99%
マイクロ硬度45~50HV
引張強度80~240Mpa
疲労寿命6500回
微細構造変形α
密度≥ 2.7 g/cm³
かさ密度1.5g/cm³


用途:


1. 表面処理: アルミカットワイヤーショットは、ワークピースの表面品質を向上させるための表面処理でよく使用されます。アルミショットで表面をブラストすることで、粗いエッジを滑らかにし、欠陥を取り除き、均一な仕上げを作成できます。このプロセスは、より良い接着とより美しい外観を保証するため、塗装またはコーティング用の表面を準備する際に特に役立ちます。

2. 前処理: さまざまな表面処理または仕上げプロセスの前に、アルミショットを前処理ステップとして使用できます。金属部品の表面を洗浄し、後続の処理を妨げる可能性のある汚れ、グリース、その他の汚染物質を除去するのに役立ちます。この前処理により、表面にコーティング、接着剤、その他の処理を施す準備が整い、それらの効果と耐久性が向上します。

3. ショットピーニング: ショットピーニングは、アルミニウムのカットワイヤショットを使用して金属部品の表面に圧縮応力を与えるプロセスです。ショットで表面を吹き付けると、残留圧縮応力の層が形成され、疲労強度と亀裂に対する耐性が向上します。このプロセスは、航空宇宙、自動車、およびコンポーネントが高応力と周期的負荷を受けるその他の業界で一般的に使用されています。

4. ショットブラスト: ショットピーニングと同様に、ショットブラストはアルミニウムのカットワイヤショットを使用して金属表面を洗浄および準備します。ただし、ショットブラストは通常、錆、スケール、古いコーティングなど、より強力な洗浄と厚い材料層の除去に使用されます。ショット粒子の高速衝撃により、不要な材料が効果的に吹き飛ばされ、さらに処理または仕上げを行う準備が整った、清潔で準備された表面が残ります。

5.ダスト除去: ショットブラストやその他の表面処理プロセスの後、アルミショットはダストや残留物の除去にも使用できます。ショットの微粒子を処理済み表面に向けると、プロセス中に蓄積された残留ダストや破片をはがして除去できます。これにより、表面が徹底的に洗浄され、製造または仕上げプロセスの次のステップに備えることができます。

サビ除去: アルミショットは金属表面からサビを除去するのにも効果的です。ショット粒子をサビた部分に当てると、サビが分解されて除去され、下にある金属が露出します。このプロセスは、化学処理や研磨ブラストなどの他のサビ除去方法と組み合わせて使用されることが多く、より完全で効果的なサビ除去を実現します。

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