ごうきんけんさくこうぐ
合金研削鋼ペレットは革新的な製品であり、伝統的な高炭素、低炭素、低バナジウム鋼ペレットに由来する。これらの前身製品の固有の限界、例えば気孔、亀裂、硬度が一致しないことを認識して、私たちの研究開発センターは鋳造技術を改善することによって合金研削鋼丸を開発した。
WhatsApp: +86 19106580676
電子メール:info@fengerda.com
マッサージ
製品の詳細

製品名: 合金研削鋼ショット

モデル/サイズ: 0.4-2.5mm

製品詳細:

合金研削鋼ショットは、従来の高炭素、低炭素、低バナジウム鋼ショットから派生した革新的な製品です。エアホール、クラック、硬度の不均一性など、これらの先行製品の固有の制限を認識し、当社のR&Dセンターは鋳造技術を改良して合金研削鋼ショットを開発しました。これにより、特定の用途に合わせた最適な材料を選択できるようになり、使用目的に応じて価格が異なる費用対効果の高いソリューションが保証されます。その結果、寿命が長く、コストパフォーマンスの高い製品が誕生しました。

合金研削鋼ショットは、45~50 HRC、50~55 HRC、55~60 HRC の 3 つの異なる硬度グレードで提供され、幅広い要件に対応します。サイズは 0.20mm から 2.50mm までで、さまざまな産業用途で汎用性を発揮します。当社のショットは、SAE J441、AMS 2431、VDFI 8001 などの厳格な基準に準拠しており、すべてのバッチで品質と信頼性を保証します。


G1 Coarse grinding@1x.jpg

G1 粗研削


G2 Fine grinding@1x.jpg

G2 微研削


G3 Spherical grinding@1x.jpg

G3 球状研削

主な仕様:


サイズ0.2-2.5MM
硬度

HRC40-50

HRC45-55

HRC50-60

HRC>60

形状G1 粗挽き、G2 細挽き、G3 球面挽き


テスト項目仕様テスト方法
化学組成C0.45-0.75%P<0.04%

ISO 9556:1989

ISO 439:1982

ISO 629:1982

ISO 10714:1992

Si0.10-0.30%Cr/
Mn0.40-1.5%Mo/
S<0.04%Ni/
微細構造マルテンサイトまたはトルーサイトまたは変形パーライトGB/T 19816.5-2005
密度≥7.40 g/cm³GB/T 19816.4-2005
外観均一なサイズ、完璧な光沢、ボール形状視覚的

合金研削ショットを選択する理由


容器 17@1x (1).jpg


① 鍛造鋼線で作られているため、他の材料でよく見られる気孔、亀裂、硬度の不均一性の問題が解消され、均一で信頼性の高い品質の優れた製品が保証されます。

  特定の要件に基づいて原材料として異なる鋼線を選択できるため、各アプリケーションの独自のニーズを満たすことができます。

  研削ショットは弾力性が向上し、従来のスチールショットと比較して寿命が150%長くなり、耐久性と寿命が向上しています。

 研削ショットで研磨されたワークピースは銀白色の外観になりますが、炭素鋼ショットを使用して洗浄された表面はより暗い灰色の色合いを示します。

  研削ショットで達成される研磨効果は鋳鋼ショットのそれを上回り、二次研磨の必要性をなくします。その結果、ワークピースの粗さは所望の仕様に適合し、その強化された研磨能力を強調します。

  研削ショットは、エアホール、クラックの除去、および研磨鍛造における破損に対する耐性の向上により、ブラスト作業中にいくつかの利点に貢献します。これらには、充填要件の削減、粉塵発生の減少、労働集約度の低減、環境への影響の緩和などがあり、それによって全体的なプロセス効率と持続可能性が向上します。


利点の比較



低炭素鋼ショット研削鋼ショット高炭素鋼ショット
C0.08-0.200.45-0.750.80-1.20
S≤0.05<0.03≤0.05
マンガン0.35-1.500.50-1.500.50-1.20
P≤0.05<0.03≤0.05
Si0.10-2.000.30-0.60≥0.40
HRC40-5040-60/50-6040-50
塩分濃度≤45 mg/㎡≤18 mg/㎡≤45 mg/㎡
疲労寿命4000-42005400-58002500-2800


メッセージ

協力の意向や製品に関するご質問がございましたら、メッセージをお寄せください。

できるだけ早くご返信いたします。

送信
関連製品の推奨