ステンレス鋼ショットは、ステンレス鋼丸鋼カットショットまたはステンレス鋼カットワイヤーショットとも呼ばれ、ステンレス鋼部品、アルミニウム合金ダイカスト、銅合金部品のショットブラスト、サンドブラスト、ショットピーニング、仕上げ、強化、マット加工、修正、塗装除去、腐食除去などの表面処理に主に使用される多用途の材料です。適度な硬度、純粋な組成、広い範囲の被覆により、気孔や特殊な形状になりがちな従来の鋳鋼ショットに比べて寿命が長いため、理想的な選択肢となっています。ステンレス鋼ショットで処理すると、鋳物の表面は滑らかで錆びにくい仕上がりになり、酸洗いなどの後処理が不要になり、環境に優しいものになります。

鋼ショットには、さまざまな製造プロセスと原材料に基づいて複数の分類があります。硬度は一般に HRC40 から HRC50 の範囲で、硬質金属の加工に適していますが、用途を強化するために HRC57-62 まで高めることもできます。これらのスチールショットは優れた靭性を誇り、鋳鉄ショットの数倍の耐久性があります。鋳鉄ショットは特に脆く（HRC58-65）、破損しやすく、寿命が短いため、主に高強度ショットピーニングの要件での使用に限定されています。

一方、ガラスショットは前述のタイプよりも硬度が低く、ステンレス鋼、チタン、アルミニウム、マグネシウムなど、鉄の汚染が許容されない状況で好まれます。また、鉄のショットピーニング後の二次処理で鉄の汚染を除去し、部品の表面を滑らかにするために使用されます。

カットワイヤーショットは、通称スチールワイヤーショットと呼ばれ、円筒形であり、密度は7.8gcm³です。その用途は広く、ダイカスト、鍛造品、鋼板、H形鋼、鉄骨構造物など、さまざまな材料の洗浄、錆取り、ショットピーニング、前処理プロセスにまで及びます。カットワイヤーショットは、多数のショットブラストマシンや設備と互換性があり、その汎用性を強調しています。

スチールショットの選択は、作業効率に影響を与える重要な側面です。適度な硬度、十分な密度、適切な金属組織などの要素は、より速い洗浄速度、安定した品質、および消費量の削減に貢献します。硬度の高いスチールショットはより速い洗浄をもたらす可能性がありますが、より速く消費されるため、洗浄効率と費用対効果のバランスを取る必要があります。スチールショットの寿命を最大化するには、ワークピースの材質と硬度を考慮する必要があります。

要約すると、スチールショットの選択は多面的であり、硬度、密度、金属組織、洗浄速度、品質安定性、および消費量を慎重に検討する必要があります。スチールショットを賢く選択することで、コストを最小限に抑え、高品質の完成品を確保しながら、作業効率を大幅に向上させることができます。